一.配置及参数
1.冷料供给系统
参数：单斗容量8m³；斗宽3.2m；装载高度3.1m；电机功率5×1.5kW（变频调速）；仓振2×0.25kW；集料皮带输送机：带宽650mm；电机功率5.5kW。
2.斜皮带给料机
参数：皮带宽：650mm；装机功率：5.5 kW。
3.干燥滚筒
参数：筒体直径：2.2m；筒体长度：9m；驱动功率：4×18.5 kW。
4.粉煤燃烧系统
参数：120t粉煤机功率:55kW；煤调速:1.5kW (变频调速)；40t粉煤机功率:22kW；煤调速:1.5kW(变频调速)；燃烧炉膛鼓风机：15kW；燃油引火系统1.5kW。
5.热集料提升机
参数：装机功率:18.5kW；料斗加固材质:65Mn。
6.除尘器系统
参数：过滤面积：560m2；处理风量：55000m³/h；排放浓度：≤100mg/Nm³  布袋最高耐温（瞬时）：240℃；布袋除尘器用螺旋输送器电机功率：4kW；　引风机功率：110 kW；电动推杆：0.12kW；空压机排气量：3m³/min ；功率：22kW；粉料回收系统螺旋输送器1台，功率：4kW；一级除尘用螺旋输送器功率为4kW。
7.拌合楼总成　
①振动筛 （三层半设计）
参数：网孔尺寸：37.5×37.5、25×25、12×12、5×5 （mm×mm），1套；电机功率：11kW。
注：筛网网孔也可根据用户需要配置；订货时需说明，若无说明，将按本配置执行。
②热料仓
组成：四个隔仓，整体模块便于运输；气缸平行外置， 插口接头，易于更换；仓内设泄压管道。
③称量仓
a.矿料称量斗 
型式：单斗、三点悬挂、带运输固定件，斗体内设泄压管道；额定容量：2000kg ；   
b.粉料称量斗
型式：单斗、三点悬挂、带运输固定件；新旧粉叠加计量；额定容量：300kg ；振动电机：0.15kW
c.沥青称量斗  
型式：单斗、保温、三点悬挂、带运输固定件；额定容量：160kg；       
④搅拌缸
参数：每锅额定搅拌能力：2000kg/锅；搅拌循环周期：40-45S；装机功率：2×37 kW。
⑤沥青喷洒
参数：沥青泵电机功率：15kW。
⑥下置式成品仓　
参数：成品仓容积：35m³；废料仓容积：2m³；放料高度：3.4m；放料门电加热功率：2×0.75kW。
8.粉料供给系统　
参数：回收粉料提升机功率为：4kW；回收粉料暂存仓：1.8 m³；立式粉仓（分为上、下两部分，分别为新粉仓和回收粉仓）：新粉仓30m³，回收粉仓55m³；新粉料添加螺旋输送器功率：5.5kW；回收粉料添加螺旋输送器功率：4kW。
9.沥青供给系统　
参数：导热油炉50万大卡(燃油)装机功率：17.95kW；贮存罐三台：3×50m³；柴油罐一台，容积10m³；卸油槽1套：2m³；沥青泵2台 、功率：2×7.5 kW。
10.气路系统
参数：空压机1台 ：3.0m³/min、功率：22kW。
11.控制部分　
二.设备技术指标　
1.生产能力（标况）：140-175t/h；　
2.燃煤量（标况）：  13kg/t；　
3.操作方式：手动、半自动、全自动；　
4.整体外形尺寸（约）：40m×38m×21m；　
5.总装机容量：522.22kW；
6.设备功率配置表：

1.冷料供给系统

皮带给料器变频调速，模块化设计，便于运输。

2.斜皮带给料机

中间过滤筛可使废料不进入干燥滚筒及提升机，有利于减少热量损失，避免堵塞。

3.干燥滚筒

干燥滚筒外壁有50mm厚的保温层，干燥筒内布置各种有利骨料与火焰进行热交换的提料叶片，使干燥滚筒的热效率达最高；干燥滚筒采用四轮磨擦驱动，万向连接,传动平稳，受力均匀。

4.粉煤燃烧系统

5.热集料提升机

双排双耳板链，提升平稳，导滑式挂斗提升，提升效率高。

6.除尘器系统

特点：布袋选用诺美克斯针刺毡，防水拒油；除尘器清灰自动控制，脉冲反吹自动清理布袋；具有超温报警，粉尘螺旋回收等功能。

7.拌合楼总成　

8.粉料供给系统　

特点：螺旋输送器出口加蝶阀，控制冲量。可实现新旧粉按比例添加。回收粉料暂存仓气力破拱。

9.沥青供给系统　

特点：以柴油为燃料，使用方便；沥青管道导热油保温。

10.气路系统

11.控制部分　

①控制房外形尺寸4.5m×2.2m×2.5m仿集装箱结构，墙面为彩钢板，双层保温,彩钢门窗。安装分体空调；外形美观，吊装运输方便，密封性能好。

②电气控制采用箱式控制柜，主要元器件为西门子或施耐德或ABB等国际知名品牌电器，具有联锁和二级保护；大电机采用合理的降压启动；操作台上配置有紧急手动控制操作装置和骨料秤、粉料秤及沥青秤数字显示器，还配有冷料和煤调节数字变频器，同时配有主要部位温度显示和关键部件电流显示；日本欧姆龙彩色触摸屏和PLC控制器，可实现自动、半自动及手动控制；预留打印机接口；沥青采用二次计量且能实时跟踪当锅“油石比”；下置成品料仓配废料报警和仓门电加热自动温控装置；美国艾默生变频控制器、美国托利多称重传感器和显示仪等先进配置，控制先进，性能可靠，计量准确，易学易懂，操作方便直观。

燃烧系统 1、进口燃油燃烧器（轻重油两用）全自动比例调节； 2、燃煤燃烧器，具有独立知识产权的粉煤燃烧装置，为用户切实节省能源降低生产成本； 筛分系统 注：本特点为4000型强拌所有 1、国际先进的五层结构振动筛，双电机驱动，激振力自动耦合。 2、振动筛具有旁通仓结构更利于方便使用，具有高效、可靠应对不同类型配料的能力； 冷骨料供给系统 1、集料给料机采用3+2模块组合形式 2、五个级配带减速机变频调速。 3、料仓入口处设有隔网，可调节料门。 电气控制系统 最新一代人机界面控制、视频工业监视系统。实时监控设备的运行状况。选用国际知名的控制元件。具有资料管理、生产管理、配方管理、生产报表、设备保养润滑预警等功能。 干燥滚筒 1、采用国际知名减速机驱动干燥加热滚筒，轻松自如； 2、提料叶片优化设计，热量利用率高； 3、滚筒外部设置50mm保温层，外包不锈钢板。 4、滚筒出料口设置有测温装置。     称量系统   除尘系统   皮带输送       粉煤机   控制房   震动筛